Mesin penggoreng keripik
buahatau sering
disebut dengan mesin vacuum frying dengan fungsi khusus untuk memproduksi
keripik buah dengan cara digoreng tanpa campuran apapun sehingga keripik buah
hasil dari penggorengan buah murni tanpa ada campuran rasa lainnya. Sering
diaplikasikan untuk bahan baku buah seperti buah nangka, buah apel, buah salak,
buah semangka, dan masih banyak lagi jenis buah buahan lainnya. Untuk lama
waktu penggorengan buah akan ditentukan juga dari kadar air yang dimiliki oleh
buah, serta suhu panas yang digunakan saat penggorengan buah dilakukan.Mesin penggoreng keripik buah akan
memudahkan anda dalam proses penggorengan keripik buah, karena lebih praktis
dan juga hasil penggorengan akan lebih maksimal. Kualitas keripik buah anda
akan meningkat, karena hasil penggorengan dengan kematangan sesuai dengan
keinginan anda, dan anda pun juga dapat mengatur suhu panas saat proses
penggorengan dilakukan.
Keranjang
bahan dari mesin vacuum frying
terbuat dari stainless steel begitu juga dengan full body mesinnya, sehingga
sesuai dengan standard food grade, menjaga kebersihan bahan baku saat diolah
sampai dengan proses penggorengan buah dilakukan. Tersedia dalam beberapa
kapasitas produksi, sehingga mesin vacuum
frying ini juga akan menyesuaikan dengan kebutuhan usaha anda, tersedia
dari 2kg bahan per proses, sampai dengan 50 kg bahan per proses
penggorengannya. Sistem vacuum pada mesin ini adalah proses sirkulasi udara
panas saat penggorengan di dalam tabung, sehingga akan memaksimalkan kematangan
dari produk yang diolah. Sangat cocok digunakan untuk usaha kecil menengah atau
UKM dan juga usaha skala besar.
Mesin keripik buah kami mempunyai fitur kontrol suhu,
sehingga anda dapat menentukan maksimal suhu panas mesin atau proses
penggorengan, sehingga bahan baku yang diolah tidak akan sampai gosong karena
terlalu panas dan juga terlalu lama untuk proses memasaknya. Tersedia pula
panel kaca khusus untuk mengawasi bahan baku yang sedang digoreng, sehingga
anda dapat mengetahui tahap penggorengan sudah memasuki kematangan sempurna
pada situasi yang seperti apa. Umumnya untuk tingkat kematangan yang pas, buih
minyak saat proses penggorengan sudah mulai tenang dan hampir tidak ada,
menandakan buah buahan yang telah digoreng sudah siap untuk ditiriskan.
Jangan
ragu, segera konsultasikan segala kebutuhan mesin anda kepada kami untuk
menunjang kesuksesan usaha anda serta kebutuhan akan alat dan mesin yang sesuai
serta tepat guna demi kemajuan usaha anda. Kami akan selalu siap dan senang
hati melayani anda untuk segala konsultasi usaha maupun tips usaha dari kami karena kami mempunyai visi
dan misi yaitu membantu masyarakat Indonesia untuk bekerja secara mandiri dan
sukses dengan ber wirausaha.
Untuk
informasi lebih lanjut mengenai spesifikasi dan harga mesin kentang spiral atau
kentang ulir ini dengan penawaran terbaik silahkan langsung menghubungi
marketing kami.
Salam Sukses
TOKO
MESIN SOLUSINDO
We Serve:
Mesin
Ice Maker, Cold Room, Freezer, Chiller, Mesin Pengolahan Daging, Mesin
Pengolahan Ikan, Mesin Industrial, Mesin Pengolahan Makanan, Mesin Pengolahan
Minuman, Mesin Pengolahan Roti, Perlengkapan Restoran & Hotel, Mesin
Destilasi, Mesin Pengolahan Minyak Kelapa (VCO), Mesin Pengolahan Kompos, Mesin
Pakan Ternak, Diesel, Mesin Cetak Batako, Mesin Cetak Paving, Mesin Cetak Bata
Merah, Pompa Air, Mesin Cetak Bakso, Mesin Bor Tanah, Mesin Pengolahan Padi,
Mesin Pengolahan Kopi, Mesin Pengering, Mesin Pengemas, Etc. (Menerima Pengerjaan
Tender Diseluruh Indonesia).
Mesin Cetak Pellet
Ternakadalah salah
satu mesin pengolahan peternakan dengan sistem produksi pakan ternak atau
sering disebut dengan pellet ternak, yang dapat digunakan sebagai peluang usaha
baru anda, yaitu menjual pakan ternak. Untuk jenis pakan ternak yang sering
kita temui seperti pakan ikan, pakan ayam, pakan burung, merupakan salah satu
dari beberapa jenis pakan ternak. Ada juga tipe pakan ternak model terapung,
dan juga tipe pakan ternak model tenggelam. Proses produksi mudah dan praktis,
membuatmesin cetak pellet ternak
kami akan membantu usaha anda agar sukses. Tersedia dalam satu paket pengolahan
pakan ternak, dapat juga anda pesan langsung per unit mesin cetak pellet nya.
Tersedia juga beberapa tipe yang dibedakan dari kapasitas produksi yang
dimiliki oleh mesin, sehingga menyesuaikan dengan kebutuhan usaha anda. Untuk
kapasitas home industri, atau untuk kapasitas usaha menengah, atau untuk usaha
kecil menengah atau UKM.
Mesin Cetak Pakan Ternak dengan menggunakan penggerak diesel,
sehingga kekuatan mesin untuk mencetak dari adonan yang padat akan lebih mudah,
serta bekerja secara kontinyu. Anda tinggal memasukkan adonan pakan ternak ke
dalam mesin, screw di dalam mesin akan menggiling atau memadatkan bahan baku,
lalu moulding atau pencetak nya akan melalui proses pemotongan, dengan ukuran
panjang ditentukan di awal oleh pengguna mesinnya. Sehingga mesin cetak pakan ternak khusus dibuat
sesuai dengan permintaan pengguna mesin. Untuk jenis moulding atau pencetak
juga disesuaikan dengan pemesanan, sehingga akan menjadi ciri khas produk pakan
ternak usaha anda.
Mesin
awet dan juga tahan lama, dengan ranka mesin terbuat dari mild steel sehingga
kokoh, meski menggunakan penggerak diesel danmemungkinkan mesin untuk bergoyang. Proses mudah dan praktis dengan
menggunakan mesin pencetak pellet ini akan lebih memudahkan anda dalam produksi
pakan ternak, yang nantinya akan diolah ke tahap selanjutnya seperti memerlukan
pengeringan, atau langsung dikemas untuk dijual di pasaran. Pencetak pakan
ternak kami tentu sudah teruji mutu dan juga kualitasnya, sudah digunakan oleh
banyak pengusaha pakan ternak, di dalam pulau jawa ataupun di luar pulau jawa,
dengan berbagai tipe untuk kapasitas produksi yang berbeda beda.
Jangan
ragu, segera konsultasikan segala kebutuhan mesin anda kepada kami untuk
menunjang kesuksesan usaha anda serta kebutuhan akan alat dan mesin yang sesuai
serta tepat guna demi kemajuan usaha anda. Kami akan selalu siap dan senang
hati melayani anda untuk segala konsultasi usaha maupun tips usaha dari kami karena kami mempunyai visi
dan misi yaitu membantu masyarakat Indonesia untuk bekerja secara mandiri dan
sukses dengan ber wirausaha.
Untuk
informasi lebih lanjut mengenai spesifikasi dan harga mesin kentang spiral atau
kentang ulir ini dengan penawaran terbaik silahkan langsung menghubungi
marketing kami.
Salam Sukses
TOKO
MESIN SOLUSINDO
We Serve:
Mesin
Ice Maker, Cold Room, Freezer, Chiller, Mesin Pengolahan Daging, Mesin
Pengolahan Ikan, Mesin Industrial, Mesin Pengolahan Makanan, Mesin Pengolahan
Minuman, Mesin Pengolahan Roti, Perlengkapan Restoran & Hotel, Mesin
Destilasi, Mesin Pengolahan Minyak Kelapa (VCO), Mesin Pengolahan Kompos, Mesin
Pakan Ternak, Diesel, Mesin Cetak Batako, Mesin Cetak Paving, Mesin Cetak Bata
Merah, Pompa Air, Mesin Cetak Bakso, Mesin Bor Tanah, Mesin Pengolahan Padi,
Mesin Pengolahan Kopi, Mesin Pengering, Mesin Pengemas, Etc. (Menerima Pengerjaan
Tender Diseluruh Indonesia).
Mesin es
batu bentuk tabung dengan dibedakan dari tipe nya untuk kapasitas produksi yang
dimiliki oleh mesin. Dari 500 Kg per hari sampai dengan 5 ton per hari, atau
permintaan khusus konsumen di atas kapasitas produksi yang tersedia. Dengan
frame mesin dari stainless steel untuk kapasitas kecil, dan menggunakan mild
steel untuk khusus kapasitas besar, menyesuaikan dengan kapasitas produksi yang
dimiliki oleh mesin.
Sistem untuk
pemotongan es batu di dalam mesin menggunakan proses cutter atau pemotong
khusus sehingga dapat memotong sesuai bentuk dari ice tube yang diinginkan oleh
pengguna mesin. Untuk langkah awal saat proses mesin dilakukan, ditentukan dulu
untuk panjang dari es batu yang akan dihasilkan, sehingga proses cutting atau
pemotongan pun akan disesuaikan dengan kebutuhan. Cutter atau pemotong dengan
penggerak dynamo, sehingga proses pemotongan akan dilakukan secara kontinyu dan
merata untuk hasil potongan satu dengan yang lainnya. Dimulai dari proses awal
memasukkan air ke dalam water filter jika menggunakan fitur water filter, lalu
air yang sudah disaring dan dibersihkan pun akan masuk ke proses pendinginan.
Lalu per jam nya dapat dipanen dan langsung diberikan wadah di bagian bawah
mesin, sehingga akan memudahkan anda untuk pengambilan hasil es batu yang telah
di proses sebelumnya.
Informasi
Es Tube / Es Kristal :
Bentuk dari es batu ini adalah bentuk tube atau
tabung, dengan ukuran kecil ataupun panjang. Bentuk tabung dengan ada lubang di
bagian tengahnya. Sering anda temui di minuman anda, untuk bentuk es tube atau
bentuk ice tube ini dengan berbagai macam ukuran, menyesuaikan juga dengan
minuman yang akan disajikan. Bisa potongan kecil kecil per 3cm atau lebih. Jika
gelas minuman lebih besar, tentu bentuk dari es tube akan lebih panjang.
Harga
Mesin Es Tube Baru :
Untuk Harga
mesin es tube ditentukan dari kapasitas produksi yang dimiliki oleh mesin.
Karena kami membedakan tipe dari mesin es tube juga dari kapasitas produksi per
hari nya, menyesuaikan juga dengan kebutuhan anda dalam produksi es batu bentuk
tube. Untuk semua kapasitas sekarang sudah dilengkapi dengan Touchscreen untuk panel listrik dan
pengoperasiannya sehingga akan memudahkan anda untuk proses produksi es tube
nya. Harga mesin es tube baru setiap
tahunnya, sehingga anda diharuskan untuk mengikuti harga terbaru, sehingga anda
lebih update dan lebih siap sebelum memulai usaha produksi es batu tube. Bisa
langsung menghubungi Contact Service kami, di halaman KONTAK KAMI untuk
langsung berkomunikasi dengan marketing kami untuk harga mesin es tube dan spesifikasi mesin es tube lengkap.
Jenis
Kapasitas Mesin Es Tube :
TYPE
TUBE-500
TUBE-1000
TUBE-2000
TUBE-3000
TUBE-5000
TUBE-8000
TUBE-10000
TUBE-15000
TUBE-20000
KAPASITAS
(Ton/24Jam)
0,5
1
2
3
5
8
10
15
20
Refrigerant
R404A
R404A
R404A
R404A
R404A
R404A
R404A
R404A
R404A
Type Compressor
Bitzer
Bitzer
Bitzer
Bitzer
Bitzer
Bitzer
Bitzer
Bitzer
Bitzer
Kondensor
Frigair/ NTU
Frigair/ NTU
Frigair/ NTU
Frigair/ NTU
Bitzer &
Kingsun
Bitzer &
Kingsun
Bitzer &
Kingsun
Bitzer &
Kingsun
Bitzer &
Kingsun
Pendingin Kondensor
Udara
Udara
Udara
Udara
Air
Air
Air
Air
Air
Compressor Power (HP)
2
4
9
14 (12)
23
40 (44)
50
2 x 40 (44)
2 x 50
Cutter (KW)
0,3
0,37
0,37
0,55
0,75
1,1
1,1
2,2
2,2
Motor Pendingin Udara (KW)
0,3
0,37
0,9
1,56
-
-
-
-
-
Pompa Pendingin Air (KW)
-
-
-
-
2,2
2,2
2,2
4
5,5
Motor Cooling Tower (KW)
-
-
-
-
0,75
1,5
1,5
1,5
1,5
Pompa Sirkulasi (KW)
0,2
0,37
0,75
1,1
1,5
1,5
1,5
2,2
2,2
Dimensi Mesin P (mm)
1300
1600
1650
1700
1800
2200
2200
2650
2800
Dimensi Mesin L (mm)
1000
1100
1100
1400
1500
1900
1900
2200
2200
Dimensi Mesin T (mm)
1900
2300
2450
2450
2450
2450
2500
3200
4800
Berat (Kg)
800
900
1400
1750
2100
3000
3200
4300
6100
Video
Mesin Es Tube (Pengoperasian Mesin Ice Tube) :
Cara
Menggunakan Mesin Es Tube :
cara menggunakan mesin es tube sangat mudah dan
cocok untuk peluang usaha baru anda dalam produksi es batu dengan bentuk es
kristal. Akan dijelaskan mulai awal dari persiapan bahan sampai hasil
pencetakan es batu kristal atau es tube. Toko mesin solusindo jual mesin tube
untuk kebutuhan produksi es batu anda dengan hasil dari pencetakan yaitu es
batu bentuk tube atau sering disebut dengan es kristal. Untuk mesin es tube
sendiri adalah salah satu mesin pengolahan dalam produksi es batu, dengan hasil
dari pencetakan es batu berupa es batu tabung kecil yang sangat cocok untuk
produk minuman dan juga proses penyimpanan bahan. Sering disebut dengan ice
tube, dengan bentuk es batu yang sangat cocok untuk usaha minuman karena bentuk
es batu yang sangat mudah untuk dimasukkan ke minuman, sehingga minuman
tersebut akan lebih segar karena dingin dan menambah rasa sejuk pada minuman.
Sangat cocok untuk anda yang ingin memproduksi
dalam jumlah besar per prosesnya, karena dengan mesin ice tube kami, anda dapat
memproduksi sampai dengan 500 Kg per harinya, atau dapat menyesuaikan dengan
kebutuhan usaha anda, mulai dari 1 ton perhari, 3 ton per hari, dan 10 ton per
hari. Kami juga jual mesin ice tube dengan kapasitas produksi yang jauh lebih
besar, sampai dengan permintaan khusus pengguna mesin, semisal untuk produksi
es batu bentuk tabung kecil sampai dengan 15 ton per hari nya. Untuk proses
produksi sendiri, dapat diambil per jam nya, atau ditunggu untuk proses
maksimal sampai 24 jam proses. Dapat di panen per jam proses, sehingga dapat
langsung dipindah ke tempat pendinginan atau penyimpanan khusus, sehingga es
batu atau ice tube dapat langsung dipasarkan. Untuk kebutuhan es batu tube
sendiri sewaktu waktu akan dibutuhkan, karena ice tube sendiri sering digunakan
untuk minuman di restoran, hotel, dan juga rumah makan. Sehingga proses panen
per jam pun dapat dilakukan, atau beberapa jam sekali, sehingga permintaan
pasar akan ice tube atau es batu tabung pun akan terpenuhi.
Pertama – tama langkah awal untuk cara membuat es
kristal antara lain :
Tegangan Listrik
Yang pertama adalah tersedianya tegangan listrik
yang memadai ditempat anda yang disesuaikan dengan kebutuhan listrik pada mesin
ice tube. Saluran instalasi listrik harus stabil apabila masih menggunakan
tegangan 1 phase atau 220 volt. Perlu anda ketahui bahwa mesin ice tube
produksi toko mesin solusindo ini bisa disesuaikan dengan tegangan listrik yang
dibutuhkan antara 1 phase 220 volt dan 3 phase 380 volt yang dapat dipesan pada
awal pemesanan. Agar tegangan listrik 1 phase 220 volt di lokasi anda bisa
tetap stabil biasanya lokasi usaha harus dekat dengan gardu listrik karena
semakin jauh lokasi usaha anda dengan gardu listrik PLN akan mempengaruhi
tegangan listrik sehingga mengakibatkan tegangan listrik yang kurang stabil.
Tetapi apabila anda menggunakan tegangan listrik 3 phase 380 volt maka
dipastikan tegangan listrik di tempat lokasi usaha anda akan lebih stabil dan
sangat cocok untuk lokasi usaha. Saran kami bagi anda yang ingin benar – benar
membuka suatu usaha dan ingin mengembangkan usaha agar lebih besar dan maju
maka lebih baik menggunakan tegangan 3 phase 380 volt agar kedepannya usaha
anda tidak mengalami masalah dalam pengadaan listrik di tempat lokasi usaha
anda serta mesin – mesin yang akan menunjang usaha anda lebih awet dan kuat
karena mesin – mesin yang menggunakan tegangan 3 phase 380 volt khusus nya
dalam hal penggerak dynamo nya memang dirancang khusus untuk skala produksi
secara terus menerus.
Bahan
Baku Air
Yang kedua adalah ketersediaan kebutuhan akan
bahan baku dalam proses produksi es yaitu air harus tersedia dengan baik dan
lancar. Jangan sampai produksi es anda terhambat dikarenakan ketersediaan air
yang sering kosong atau kurang lancar. Untuk jenis air yang dapat digunakan
dalam produksi es ini bisa menggunakan air sumur atau air bor maupun air PDAM.
Apabila dimungkinkan perlu juga untuk menyediakan tandon air yang posisinya
terletak minimal 1 meter diatas mesin es tube. Fungsi daripada tandon air
adalah untuk menyimpan supply air sebelum dialirkan kedalam tandon mesin dari
pompa air sumur maupun dari air PDAM sehingga air yang masuk kedalam mesin
tidak memiliki tekanan karena hal itu dapat merusak mesin. Jangan kawatir akan
jenis bahan baku air yang akan digunakan dalam proses produksi es anda karena kami
juga menyediakan filter air yang disesuaikan dengan bahan baku air yang
tersedia ditempat anda sebagai kelengkapan daripada mesin ice tube ini. Dengan
adanya filter air juga bisa meningkatkan hasil produksi es tube karena tingkat
kejernihan air dan kadar kandungan zat kapur pada air juga berpengaruh pada
hasil es yang di produksi.
Ruangan
Sediakan ruangan untuk lokasi usaha minimal 6 x 4
x 3 meter dengan sirkulasi udara masuk dan keluar bebas tanpa halangan apapun
agar sirkulasi udara untuk in dan out pada mesin ice tube juga lancar sehingga
berpengaruh pada hasil produksi nya. Untuk ruangan tempat menaruh posisi mesin
tanpa sekat tembok tidak apa – apa asalkan atap ruangannya dilindungi agar
mesin tidak kehujanan dan kepanasan. Sebagai tambahan juga bisa diberikan
dudukan cor beton setinggi 40 cm sudah cukup sebagai tempat menaruh mesin es
tube. Bisa juga dibuatkan dari kayu balok sebagai pengganti cor beton tempat
dudukan mesin agar dalam proses panen es lebih mudah tinggal menaruh bak
disamping dudukan dan dibawah output hasil es.
Kantong
Kemasan
Kemudian untuk hasil es yang sudah jadi perlu
dikemas kedalam kantong plastik dahulu sebelum disimpan kedalam freezer tempat
penyimpanan hasil es. Sehingga dibutuhkan juga jenis kantong plastik yang biasa
digunakan dalam pembungkusan hasil es haruslah jenis kantong plastik yang agak
tebal dengan jumlah micron yang lebih kecil agar es didalam kantong kemasan
dapat bertahan lebih lama serta bunga es tidak dapat masuk kedalam kantong
plastik yang dapat mengakibatkan es didalam kantong plastik membeku dan saling
menyatu antara satu dengan yang lainnya. Jenis kantong plastic yang bagus
adalah jenis kantong plastic yang biasa digunakan untuk menyimpan makanan beku
siap saji pada toko – toko seperti bakso, nugget, sosis, ayam dll. Apabila
menggunakan kantong plastik biasa yang tipis dikawatirkan es didalam kantong
plastik akan membeku dan menyatu antara satu dengan yang lainnya sehingga sulit
untuk dilepaskan pada waktu akan dikirim ke konsumen sehingga otomatis akan
menghambat waktu pendistribusian hasil produksi es anda.
Freezer
Atau Tempat Penyimpanan Es
Dibutuhkan juga tempat untuk penyimpanan hasil es
agar es tidak cepat mencair dengan menggunakan chest freezer untuk kapasitas
penyimpanan kecil hingga penyimpanan lumayan besar. Sedangkan untuk tempat
penyimpanan hasil es dengan kapasitas besar hingga berton – ton dibutuhkan
ruangan pendingin sebagai tempat penyimpanan seperti cold room atau cold
storage. Tempat penyimpanan hasil es ini seperti chest freezer maupun cold room
adalah bertujuan untuk mempertahankan suhu es agar tidak mencair dengan
pengaturan suhu -10 sampai dengan -20 °C. Semakin besar produksi es yang
dihasilkan otomatis akan membutuhkan kapasitas tempat penyimpanan yang lebih
besar pula.
Pengiriman Es
Dalam proses pendisribusian hasil es tube kepada
konsumen dibutuhkan tempat penyimpanan es seperti box sterofoam, cool box atau
mobil box freezer agar terhindar dari sinar matahari langsung dan angin yang
dapat membuat es cepat mencair. Untuk usaha pemula dan menengah biasanya masih
menggunakan box sterofoam dalam proses pendistribusian es kepada konsumen
karena dengan langkah ini bisa menghemat banyak biaya untuk proses pengiriman
es batu dan harga daripada box sterofoam itu sendiri juga sangat murah
dibandingkan lainnya. Untuk usaha produksi yang sudah berkembang dan skala
industry biasanya dalam proses pengiriman sudah menggunakan cool box dan mobil
box freezer karena mereka sudah memiliki pasar yang besar serta penjualan yang
sangat banyak dalam satu kali proses pengiriman sehingga dibutuhkan alat dan
transportasi yang memadai didalam proses pengiriman es batu sehingga es tidak
dapat mencair meskipun jarak pendistribusian cukup jauh dan membutuhkan waktu
yang cukup lama. Untuk pengiriman es kepada konsumen dengan jarak dan waktu
yang cukup lama memang sangat diperlukan tempat penyimpanan es yang benar –
benar memadai dan mempunyai pengaturan suhu yang dapat diatur didalamnya karena
akan sangat berpengaruh pada bentuk es, kuantitas dan kualitas es pada saat
pengiriman. Dari pendistribusian es tersebut juga akan sangat berpengaruh pada
tingkat kepuasan konsumen serta omzet penjualan karena mereka menilai dari
ketepatan waktu pengiriman, bentuk es pada saat diterima konsumen serta kuantitas
es beku pada setiap kantong kemasan.
Jadi hal – hal yang perlu diperhatikan dalam cara
membuat es kristal adalah semua kebutuhan yang kami sebutkan diatas tadi.
Apabila dari hal – hal tersebut diatas masih belum lengkap salah satunya dapat
mengakibatkan kurangnya kapasitas produksi es yang dihasilkan serta kualitas es
yang dihasilkan. Bila semua langkah – langkah tersebut diatas sudah terpenuhi
dan tersedia maka satu hal lagi yang perlu dipenuhi yaitu mesin ice tube itu
sendiri. Memang banyak factor yang perlu diperhatikan dalam memproduksi es tube
Kristal tabung ini dan itu semua harus saling berkaitan demi hasil es tube yang
berkualitas dan maksimal.
Setelah kita mengetahui langkah – langkah awal
yang perlu disediakan untuk menunjang produksi es tube Kristal tabung, kini
kami akan menjelaskan juga tentang bagian – bagian mesin ice tube produksi toko
mesin solusindo. Dari beberapa bagian – bagian mesin ice tube ini terdapat
bahan import dan bahan local pada sparepart yang digunakan. Semua bagian –
bagian mesin tersebut dipadukan sebagai satu kesatuan unit utuh dan memiliki
fungsi masing – masing sesuai dengan kegunaannya. Motivasi kami dari memadukan
bagian – bagian tersebut adalah untuk mempermudah kebutuhan akan ketersediaan
sparepart dari mesin ice tube tersebut sehingga anda tidak akan kesulitan untuk
mencari ketersediaan sparepart di tempat lokasi anda.
Berikut
adalah cara membuat es kristal antara
lain :
Pasang
dan sambungkan kabel power dari control panel pada mesin menuju stop
kontak di lokasi usaha anda. Dianjurkan untuk menggunakan kabel power
dengan ukuran tebal tembaga 2,5 mm agar kabel tidak panas dan mesin tidak
mengalami kendala. Apabila tegangan di lokasi usaha anda 220 V atau 1
phase berarti anda harus menggunakan kabel power dengan ukuran 2 x 2,5,
sedangkan apabila voltase di lokasi usaha anda 380 V atau 3 phase berarti
menggunakan kabel power 3 x 2,5. Untuk ukuran panjang dari kabel power
disesuaikan dengan kebutuhan di lokasi usaha anda.
Isi bak
tandon air pada mesin dengan menggunakan selang yang tidak bertekanan.
Bisa di isi langsung dari kran PDAM atau dari tandon air yang sudah
disiapkan sebelumnya. Pastikan bahwa kondisi air di lokasi usaha anda
benar – benar lancar dan tingkat kejernihan air bagus agar hasil produksi
es tube bisa maksimal. Hasil produksi es tube dipengaruhi oleh tingkat
kejernihan air dan kadar kapur didalam air serta suhu air masuk. Semua itu
bisa berpengaruh pada kapasitas hasil produksi es tube karena apabila air
di tempat anda kurang bagus dan kadar kapur terlalu banyak dapat
memperlambat hasil produksi es yang seharusnya produksi es bisa dipanen
setiap 17 sampai 23 menit bisa menjadi lebih lama karena proses
pendinginan mesin terhambat oleh beberapa hal tadi.
Kemudian
langkah awal dalam proses pengoperasian mesin yaitu dengan menyetel “Panel
Timer Produksi” dan “Timer Cutting” didalam control panel. Untuk
pengoperasian awal, timer produksi disetel pada 17 menit dan timer cutting
disetel pada 6 menit saja. Lalu putar tombol saklar pada control panel
yang bertuliskan (Manual | Off | Auto) pada tanda
“Manual” sehingga untuk pertama kali mesin dihidupkan secara manual
terlebih dahulu. Mesin ice tube memang harus dihidupkan secara manual
terlebih dahulu agar kita dapat mengetahui indikasi suhu pada mesin serta
tegangan pada instalasi listrik yang digunakan karena biasanya beban awal
pada pengoperasian mesin lumayan besar, dan itu disebabkan oleh suhu awal
air yang masuk ke mesin serta suhu ruangan di lokasi usaha. Jangan salah,
karena suhu ruangan disekitar mesin juga dapat mempengaruhi hasil
produksi, karena untuk mesin ice tube ini diperlukan sirkulasi suhu
ruangan yang bagus antara udara sejuk yang dihisap oleh mesin serta udara
panas yang dikeluarkan dari mesin melalui condensing. Jadi untuk
penempatan posisi mesin pada ruangan lokasi usaha harus diatur sedemikian
rupa agar mendapatkan sirkulasi udara yang bagus.
Apabila
semuanya sudah sesuai maka tekan tombol “Cutter” pada control panel.
Fungsi dari tombol cutter pada langkah awal ini adalah bertujuan agar
dapat mensirkulasi Freon pada compressor ke pipa – pipa saluran Freon
sehingga kinerja compressor tidak terlalu besar serta dapat mengurangi
kejut tegangan pada voltase listrik karena beban compressor yang terlalu
besar.
Lalu
hidupkan tombol “compressor” dan tunggu hingga proses berjalan selama 1
sampai 2 menit sehingga semua Freon sudah tersirkulasi dengan baik ke
seluruh bagian mesin yang dialiri freon, kemudian matikan tombol cutter.
Tombol cutter ini perlu dimatikan apabila compressor sudah menyala agar
dapat mengurangi daya listrik yang berlebih karena suhu air didalam mesin
yang masih belum dingin dan stabil serta daya pada dynamo cutter yang
dapat mengakibatkan mesin tiba – tiba mati. Tetapi anda tidak perlu
kawatir apabila pada saat anda menghidupkan compressor dan ternyata mesin
tiba – tiba mati karena pada dynamo compressor sudah kami lengkapi dengan
tombol pengaman yang otomatis akan mematikan mesin apabila tegangan awal
tidak stabil dan tombol pengaman tersebut dapat melindungi dynamo
compressor pada kejadian konslet mesin. Langkah tadi dapat dilakukan lagi
apabila terjadi hal tersebut. Sebelum mengulangi langkah tadi anda harus
mengembalikan posisi tombol pengaman dynamo compressor pada posisi semula
karena apabila tombol pengaman dynamo compressor tidak dikembalikan ke
posisi semula maka mesin juga tidak akan bisa hidup.
Setelah
langkah diatas tidak mengalami kendala dan berjalan dengan baik maka
langkah selanjutnya adalah menunggu hingga jarum manometer sebelah kiri
atau “Manometer Low Pressure” menunjukkan angka tekanan diantara 30 – 60
psi atau suhu diantara -0 s/d -10 °C, sedangkan manometer disebelah kanan
atau “Manometer High Pressure” menunjukkan angka tekanan diantara 250 –
350 psi atau suhu diantara +50 s/d +60 °C. Setelah semua sudah sesuai dan
berjalan dengan baik lalu nyalakan tombol “Pump” pada control panel untuk
menghidupkan pompa sehingga air pada bak tandon mesin dihisap oleh pompa
kemudian disirkulasi kedalam tabung evaporator secara terus menerus sampai
menjadi es. Fungsi daripada kedua manometer tadi adalah agar mempermudah
kinerja mesin serta mempercepat produksi es karena tekanan dan suhu
pada mesin memang masih belum stabil.
Kemudian
langkah selanjutnya adalah tunggu proses produksi mesin es tube berjalan
selama 17 sampai 23 menit kemudian nyalakan tombol “Cutter” untuk
mengeluarkan dan memotong hasil panen es yang sudah jadi. Didalam proses
panen hasil es yang sudah jadi yang berada di dalam pipa – pipa tabung
evaporator dalam beberapa menit akan turun kebawah kemudian dibawah
terdapat system cutting untuk memotong hasil es tabung yang masih panjang
– panjang menjadi ukuran kecil – kecil yang kemudian akan keluar dengan
sendirinya melalui output hasil es. Pada waktu hasil panen es pertama kali
keluar anda bisa melihat bagaimana hasil ketebalan es dari awal produksi
tersebut, apabila hasil es dirasa sudah cukup tebal dan sesuai dengan
keinginan anda maka untuk setting timer produksi dan timer cutting tidak
perlu anda rubah. Tetapi apabila hasil ketebalan es dirasa masih kurang
maka timer produksi bisa ditambah beberapa menit agar hasil es pada panen
berikutnya bisa lebih tebal dan apabila hasil ketebalan es terlalu tebal
maka timer produksi bisa anda kurangi untuk menurunkan kadar ketebalan
hasil es pada proses produksi yang berikutnya. Untuk timer cutting tidak
perlu dirubah terlebih dahulu dan biarkan seperti pada setting awal.
Fungsi dari timer cutting adalah untuk memotong es dan mengeluarkan sisa –
sisa es yang masih tertinggal pada tabung evaporator. Setting timer
cutting biasanya baru dirubah apabila dirasa volume es yang jatuh
berkurang dari hasil panen sebelumnya, dan itu biasanya terjadi apabila
hasil es terlalu padat hingga buntu sehingga hasil es masih tersisa dan
tertinggal di dalam tabung evaporator. Perlu anda ingat juga bahwa untuk
merubah setting timer cutting bukan dari berat hasil produksi es per
panennya melainkan dari volume hasil produksi es per panennya
karena berat es tergantung dari tebal tipis hasil es itu sendiri.
Setelah
proses awal pengoperasian mesin yang dilakukan secara manual tadi telah
berhasil, maka tetap ulangi langkah tersebut selama 2 sampai 3 kali lagi
untuk memastikan bahwa system kinerja mesin sudah stabil serta suhu
sirkulasi air didalam mesin sudah dingin. Kemudian sebelum proses
pengoperasian mesin dijalankan secara otomatis dan setelah melakukan panen
hasil es yang terakhir maka tekan tombol “Savety Valve” pada control panel
tetapi jangan dilepas dan bersamaan dengan itu putar saklar panel yang
bertuliskan (Manual | Off | Auto) pada tanda “Auto”
sehingga mesin akan berjalan secara otomatis. Setelah mesin ice tube
berjalan secara otomatis anda tidak perlu repot lagi karena anda
tinggal menunggu proses untuk panennya saja dan mesin sudah berjalan
dengan sendirinya dengan setting yang sudah dilakukan sebelumnya. Anda
tinggal menunggu untuk proses panen nya selama 17 sampai 23 menit dengan
setting mesin yang sudah dilakukan sebelumnya yang disesuaikan dengan
kebutuhan hasil ketebalan es yang diinginkan dan setting pada timer
produksi serta setting pada timer cutting.
Perlengkapan Mesin Es Tube :
1.Inverter
Fungsi : Mengubah daya listrik dari 1 Phase ke 3
Phase (Tidak perlukan jika listrik yang terpasang sudah 3 Phase)
2.Filter Air
Fungsi :
Menjernihkan air yang akan masuk ke dalam mesin
3.UV
Fungsi :
Membunuh kuman yang ada di dalam air yang akan masuk ke dalam mesin
4.Bin
Fungsi : Tempat menampung es
sementara yang keluar dari mesin (Maksimal 10 jam)
Kapasitas : 250 - 300 kg
Dimensi : 60 x 60 x 80 cm
Bahan Plat : Stainless Steel tebal 1,2 mm
Bahan Isolator
: Busa isolator tebal 2,5 cm
(Harga Belum
Termasuk dengan harga mesin, bisa dipesan sekaligus dengan mesin es tube sesuai
kapasitas yang dibutuhkan)
Spesifikasi Peralatan Mesin Es Tube :
1. Kondisi operasional mesin :
o Suhu inlet
air bahan baku : 28 – 30°C (bisa disesuaikan)
o Suhu
evaporasi : - 10°C
o Suhu
Kondensasi : 40°C
o Cycle time
proses es tube : 22 – 27 menit (disesuaikan dgn hole diameter es tube)
o Operasional
mesin : Automatic PLC Control
o Diameter es
tube : 30 mm
o Diameter
hole es tube : 5 – 10 mm (bisa disesuaikan)
o Power
tegangan listrik : 220V/1 phase & 380V/3 phase
2. Material Evaporator :
o Material
tube : Pipa SUS 304
o Material
shell : Mild Steelfinish cat + lapis
dalam SS 201 (tebal disesuaikan kapasitas)
o Material distribusi
: Pipa tembaga
o Isolator :
Aeroflex tebal 2 – 5 cm (disesuaikan dgn kapasitas mesin es tube)
3. Material Perpipaan
o Material
Refrigerant Suction & discharge line : Pipa tembaga
o Material
sirkulasi air proses & colling tower : PVC & Selang Plastik
o Isolator :
Aeroflex tebal 2 – 5 cm (disesuaikan dgn kapasitas mesin)
4. Material Konstruksi Mesin Es Tube
o Material
konstruksi bawah mesin es tube : UNP carbon steel finish cat
o Material
konstruksi atas mesin es tube : Pipa Kotak SS kilap + carbon steel finish cat
5. Material Transfer Fluida :
o Pompa
Cooling Tower : Pompa centrifugal – ex Morris – Taiwan
o Pompa
Sirkulasi Air Bahan : Pompa impeller SUS 304 – ex Morris – Taiwan
o Motor Cutter
Ice : Gear motor flange mounted – ex Aero – Taiwan
o Motor
Penggerak (open) : Electric motor 220V/1 phase & 380V/3 phase – ex
Aero-Taiwan
6. Material Support & Accesories Mesin Es Tube
:
o Compressor :
Bitzer / Bock – ex Jerman
o Kondensor
udara : Frigair / NTU – ex Taiwan
o Kondensor
air : Bitzer – ex Jerman
o Cooling
tower : Kingsun – ex Taiwan
o Tangki
Receiver : Hub / Airmender / NTU – ex Taiwan
o Sight Glass
: Hub / Alco / Airmender – ex Taiwan
o Hand Valve :
Hub / Alco / Airmender – ex Taiwan
o Check Valve
: Castel – ex Italy
o Solenoid
valve : Castel – ex Italy
o Oil
Separator : Airmender / Alco / Hub – ex Taiwan
o Accumulator
: Hub / Alco /Hub – ex Taiwan
o Filter Drier
: Alco / Airmender / Hub – ex Taiwan
o Manometer VG
: Refco – ex Swiss
o Manometer PG
: Refco – ex Swiss
o Control H/L
: Danfoos – ex Denmark
o Expansion
valve : Danfoos – ex Denmark
o Electric
Instrument : Chint / Shukaku – ex Taiwan
o PLC Control
: Schneider – ex Taiwan
Tidak Termasuk Scope Pekerjaan dan Supply Supplier
:
·Konstruksi sipil/gedung/bangunan
·Sumber air
·Sumber listrik
·Generator listrik (back up)
·Solar generator listrik
·Kabel power dari sumber listrik ke kontrol panel
mesin.
·Perpipaan air bahan baku dari sumber air ke mesin
·Perpipaan air pendingin dari sumber air ke cooling
tower (*jika pendingin kondensor memakai air)
·Pengiriman mesin/peralatan ke lokasi (FOB CV.MULTIRAYA
SOLUSINDO)
·Mobilisasi & demobilisasi peralatan, teknisi
saat instalasi di lokasi
·Material konsumabel gas seperti LPG, Oksigen dan
Argon saat instalasi dan setting di lokasi.
·Transportasi, akomodasi, penginapan, makan – minum
saat intalasi, setting mesin di luar area kota Malang.
Dalam proses produksi es tube ini memang
diperlukan banyak factor agar hasil produksi es dapat berjalan dengan baik,
maksimal dan sesuai dengan kapasitas yang dibutuhkan. Dan semuanya itu saling
berkaitan antara lain tegangan listrik pada tempat lokasi usaha yang harus
stabil, tingkat kejernihan air dan kadar kandungan zat kapur untuk bahan baku
produksi es, suhu bahan baku air yang akan masuk kedalam mesin ice tube, serta
sirkulasi suhu udara pada ruangan tempat usaha produksi es tube yang harus
ditata dengan baik dan benar agar udara yang masuk dan keluar dapat berjalan
dengan benar dan lancar. Toko mesin solusindo memberikan layanan
paket mesin produksi ice tube ini dengan dilengkapi filter air yang bagus agar
dapat mempermudah dan melancarkan hasil produksi es anda. Dengan adanya filter
air ini dapat membantu produksi hasil es tube anda karena filter air ini
berfungsi untuk menyaring air yang akan masuk kedalam mesin sehingga kondisi
air yang masuk lebih bersih dan jernih serta dapat mengurangi kadar zat kapur
yang terkandung didalam air sebelum dipakai sebagai bahan baku produksi es
tube. Kami menyediakan 2 jenis filter air yang berbeda yang disesuaikan dengan
bahan baku air pada lokasi usaha yaitu filter air untuk air sumur atau air bor
serta filter air untuk bahan baku yang menggunakan air PDAM. Dua jenis filter
air ini memang berbeda disesuaikan dengan bahan baku anda karena setiap bahan
baku air memiliki kriteria tingkat kejernihan dan kadar zat kapur yang berbeda
pula. Dengan adanya tambahan filter air dari kami ini paling tidak dapat
mengurangi factor hasil produksi es anda dan anda tinggal mempersiapkan factor
– factor pendukung lainnya demi menunjang produktifitas es yang dihasilkan.
Toko Mesin Solusindo adalah salah
satu perusahaan yang berlokasi di Malang Jawa Timur yang bergerak di bidang produksi
mesin dan supplier mesin dengan berbagai macam kebutuhan mesinanda
mulai dari mesin pendingin seperti mesin pembuat es tube, mesin cetak es balok,
ruangan pendingin atau biasa disebut cold room maupun cold storage, ada juga
mesin pengolahan makanan seperti mesin pembuat abon ikan dan daging, mesin
pembuat keripik buah atau vaccum frying, mesin pembuat bawang goreng, mesin
pembuat dodol atau jenang dll. Toko mesin solusindo juga menyediakan mesin
pertanian, mesin teknologi tepat guna, mesin pengemas mesin pengolahan makanan
dan juga minuman, mesin buatan lokal untuk beberapa kebutuhan produksi, mesin
import untuk mesin mesin khusus makanan, minuman dan mesin pendingin, serta
masih banyak lagi mesin – mesin yang lainnya yang bisa kami sediakan untuk
menunjang kesuksesan usaha yang anda mulai. Kami menyediakan berbagai macam
mesin untuk kebutuhan usaha anda mulai dari usaha skala home industri, usaha
kecil dan menengah, maupun skala industri. Toko mesin solusindo akan selalu
siap membantu anda dalam memulai suatu usaha atau dalam pengembangan usaha anda
dengan menyediakan berbagai macam mesin untuk menunjang usaha dengan berbagai
macam kapasitas mesin yang dibutuhkan dan dapat disesuaikan dengan permintaan
anda atau mesin custom, serta dapat disesuaikan dengan dana atau modal awal
anda. Untuk keterangan mesin mesin industry yang lebih lengkap, dengan
spesialis mesin pengolahan es batu seperti mesin ice flake, mesin ice scaler,
mesin ice tube, mesin ice cube, dan juga masih banyak jenis mesin es lainnya
dapat anda kunjungi di website utama kami di www.tokomesinsolusindo.co.id
Hal-hal yang melatar belakangi berdirinya Toko
Mesin Solusindo adalah karena mengingat kebutuhan konsumen akan mesin
teknologi tepat guna belakangan ini sangat diperlukan bagi semua pelaku usaha,
mulai dari usaha perorangan, usaha home industry, maupun usaha kecil dan
menengah atau UKM. Kami juga turut berpartisipasi dalam mendukung program
pembangunan pemerintah dalam bidang sumber daya manusia yang mandiri, kreatif
dan produktif dalam ber wirausaha. Kami juga akan terus mendukung program
bantuan pemerintah dalam bidang tersebut agar tercipta masyarakat yang mandiri dan
sejahtera, dan kami pun akan selalu meningkatkan inovasi serta kreatifitas kami
demi terpenuhi nya kebutuhan – kebutuhan akan alat maupun mesin untuk menunjang
kinerja produktifitas para masyarakat pelaku usaha. Dengan selalu
memprioritaskan pada kesejahteraan masyarakat, kami pun mendedikasikan diri
kepada bangsa dan masyarakat Indonesia untuk selalu memberikan inovasi yang
terbaik demi terciptanya masyarakat yang mandiri dan sejahtera dengan ber
wirausaha.
Anda kebingungan untuk mencari mesin apa yang
cocok untuk memulai usaha anda? Kami mempunyai business consultant yang selalu
siap untuk berdiskusi, bertukar pikiran, dan memberikan anda saran untuk mesin
apakah yang cocok untuk kebutuhan usaha anda. Anda tidak perlu bingung untuk
mencari mesin yang tepat, tetapi kamilah yang selalu siap untuk memandu anda
dalam menentukan mesin yang anda butuhkan dengan hasil yang efektif.
Anda kebingungan untuk mengoperasikan mesin yang
sudah anda beli? Kami siap untuk mengirim teknisi kami ke tempat anda untuk menjelaskan
tata cara penggunaan mesin sampai dengan tata cara untuk merawat mesin agar
awet dan juga bekerja secara maksimal. Mulai daerah sabang sampai merauke,
teknisi akan siap kami luncurkan untuk support mesin anda dari awal penggunaan
sampai dengan hasil mesin sesuai fungsinya. Kami siap untuk menjadi konsultan
bisnis anda dalam menentukan mesin apakah yang cocok untuk usaha baru yang akan
anda geluti, dan juga alat pendukung apa yang dapat kami buatkan untuk
mensukseskan usaha anda. Hotline service kami akan selalu siap sedia untuk anda
jika ada kebutuhan yang ditujukan untuk mesin yang anda gunakan, atau untuk
kebutuhan usaha anda yang baru, atau untuk menambah mesin untuk ekspansi usaha
anda.
VISI
Menjadi perusahaan yang dapat dipercaya dan
terkemuka dalam mengembangkan inovasi mesin teknologi tepat guna demi
terciptanya sumber daya masyarakat yang mandiri dan sejahtera dalam ber
wirausaha.
MISI
Selalu mengembangkan inovasi dan kreatifitas
serta profesionalisme kerja dalam menciptakan dan mendesign mesin teknologi
tepat guna demi meningkatkan produktifitas dan kesuksesan usaha masyarakat
dalam ber wirausaha mandiri.
Untuk penjelasan lebih detail mengenai spesifikasi
mesin dan harga mesin untuk segala kebutuhan mesin anda
dengan penawaran harga terbaik silahkan menghubungi hotline service kami. Atau
isikan dalam kolom komentar website kami untuk menginfokan mesin apa yang anda
butuhkan beserta dengan kapasitasnya, kami akan mengirimkan lewat email
kebutuhan yang anda butuhkan. Kami menyediakan mesin lokal dan juga mesin
import dengan kualitas mesin terjamin dan harga mesin yang sesuai dengan budget
anda. Mesin bergaransi dan juga tersedia spare part atau beberapa bagian mesin
khusus yang dapat diganti. 90% mesin lokal kami dibuat dari body mesin stainless
steel untuk menjaga keawetan dari mesin, ekfektifitas produksi, dan juga
kemanan untuk pengolahan makanan dan minuman.
Salam Sukses
TOKO MESIN SOLUSINDO
We Serve:
Mesin Ice Maker, Cold Room, Freezer, Chiller,
Mesin Pengolahan Daging, Mesin Pengolahan Ikan, Mesin Industrial, Mesin
Pengolahan Makanan, Mesin Pengolahan Minuman, Mesin Pengolahan Roti,
Perlengkapan Restoran & Hotel, Mesin Destilasi, Mesin Pengolahan Minyak
Kelapa (VCO), Mesin Pengolahan Kompos, Mesin Pakan Ternak, Diesel, Mesin Cetak Batako,
Mesin Cetak Paving, Mesin Cetak Bata Merah, Pompa Air, Mesin Cetak Bakso, Mesin
Bor Tanah, Mesin Pengolahan Padi, Mesin Pengolahan Kopi, Mesin Pengering, Mesin
Pengemas, Etc. (Menerima Pengerjaan Tender Diseluruh Indonesia).
